リスクベースの
サプライヤー監視
認証書や問診票だけでは、サプライヤーが貴社の機器にとって重要なプロセスを継続的に管理できているかを評価することはできません。当社は製品、患者、プロセス、規制、ならびに事業継続リスクに基づいてサプライヤーの優先度を分類し、承認された範囲および品質取り決めから監査基準を定義し、客観的証拠を検証して、指摘事項を適格性評価、購買管理、変更管理、およびCAPAへと結び付けます。本サービスは第二者サプライヤー監査であり、認証監査やMDSAP監査ではありません。
グローバル
市場調査
既存の登録や承認を活用し、次に展開すべき市場を特定します。
分類
とグルーピング
現地規制の専門家が、製品ポートフォリオの分類と必要な登録数を戦略的に整理します。
市場参入
要件
製品分類に基づき、登録取得に必要な手順と情報を明確にします。
医療機器にとって
重要な要素を監査
監査の深さは、サプライヤーが管理する内容と、不具合が安全性、性能、無菌性、ソフトウェア、データの完全性、適合性、または供給の継続性にどのように影響を及ぼし得るかを反映させる必要があります。当社は監査実施前に製品およびプロセス固有の計画を策定し、確認すべき証拠に応じて現地、リモート、またはハイブリッド手法を選択します。
リスクおよび範囲の定義
供給される製品またはサービス、仕様、プロセスの重要度、過去の実績、品質取り決め、規制上のエクスポージャー、変更事項、および進行中の品質シグナルをレビューします。
証拠に基づく監査
プロセスの責任者へのインタビュー、記録のサンプリング、資材および意思決定のトレーサビリティ検証、必要に応じた現場作業の観察を行い、文書化された管理手順が導入され有効に機能しているかを評価します。
医療機器固有の基準
汎用的なチェックリストだけに頼ることなく、該当するQMS、技術、ソフトウェア、試験検査、滅菌、クリーンルーム、校正、トレーサビリティ、データの完全性、および変更通知に関する管理状況を評価します。

監査証拠を
より強固な管理へと活用
監査報告書は、文書化されたサプライヤー選定・評価決定および持続可能な是正を支援して初めて有用となります。当社は重大なリスクと文書上の不備を明確に区別し、各指摘事項の根拠となる証拠を説明し、サプライヤーの回答を評価して、是正措置の検証までフォローアップします。結果は製造業者の承認済みサプライヤー記録および継続的モニタリング計画に反映されます。
リスク等級を明記した明確な報告
範囲、基準、サンプル、観察事項、指摘事項、裏付け証拠、リスクの重要度、良好な事例、および未解決の制限事項を、意思決定にそのまま活用できる報告書として文書化します。
CAPA回答のレビュー
単に完了予定日を受け入れるのではなく、応急処置、原因究明、修正、是正措置、責任者、実施時期、証拠、および提案された有効性評価の手順を総合的に評価します。
継続的なサプライヤーモニタリング
監査結果を承認ステータス、条件事項、受入検査管理、品質指標、変更通知の基準、再監査のトリガー、およびエスカレーション基準へと反映させます。

サプライヤーライフサイクル全体にわたる監査支援
単一の意思決定のための個別監査から、複数拠点や地域にわたるリスクベースのプログラム統括まで、ニーズに合わせて選択できます。
適格性評価監査
承認、移管、スケールアップ、または重要な外部委託の決定を行う前に、見込みサプライヤーの能力と管理体制を評価します。
サーベイランス監査
時期、リスク、パフォーマンス、プロセス変更、規制変更、またはモニタリング計画に基づいて、重要なサプライヤーを再評価します。
臨時監査
重大な不具合、苦情、リコール、繰り返される不適合、データの懸念、無許可の変更、または供給の中断を調査します。
CAPAフォローアップ
回答内容のレビュー、実施状況および有効性の検証、エビデンス不足の解消を行い、最終的なサプライヤー決定を支援します。
医療機器サプライヤー監査に関するよくある質問
医療機器サプライヤー監査とは、サプライヤーが提供する製品またはサービスに対して、定義された品質、技術、規制、および契約上の要求事項を満たす能力を備えているかを、体系的かつ客観的なエビデンスに基づいて評価するものです。監査は、初期の適格性評価、定期的なサーベイランス、重大な変更、または品質事象の調査を支援するために実施されます。単にサプライヤーが認証を取得していることを確認するだけでなく、医療機器および外部委託プロセスにとって重要な管理体制を検証する必要があります。
いいえ。Pure Global のサプライヤー監査は、製造業者またはサプライチェーン内の他の顧客のために実施される第二者監査です。ISO 13485、FDA QMSR、品質協定、技術仕様書、その他の適用可能な基準を使用できますが、ISO認証を発行するものではありません。また、認定された監査機関によって実施される MDSAP 監査に代わるものでもありません。監査報告書は、製造業者によるサプライヤー管理の決定を支援します。
監査の優先順位は、発注金額だけでなくリスクに基づいて決定すべきです。対象候補には多くの場合、受託製造業者、重要な部品・材料のサプライヤー、受託滅菌事業者、試験検査機関、ソフトウェアまたはクラウドプロバイダー、校正サービス事業者、包装サプライヤー、その他その不具合が安全性、パフォーマンス、規制コンプライアンス、データの完全性、無菌性、トレーサビリティ、または供給の継続性に影響を及ぼす可能性のある外部委託プロセスが含まれます。サプライヤーの過去の履歴、不具合・苦情、変更、不適合、および利用可能な第三者エビデンスによって、必要な監査の深度を調整することができます。
記録、インタビュー、システムの実演、および選定されたエビデンスが監査目的を満たす場合、リモート監査またはハイブリッド監査は有効です。一方で、物理的なプロセス管理、隔離保管、環境条件、トレーサビリティ、設備、試験室管理基準、滅菌、データインフラの直接観察、または未解決の現場品質懸念に基づく決定が必要な場合には適していません。当社では、手法およびアクセス上の制限事項を記録した上で、リモートでのエビデンスが不十分な場合には現地(オンサイト)監査フェーズを推奨します。
有用な報告書には、サプライヤーの事業所、監査日程、監査チーム、範囲、基準、製品またはプロセス、手法、被面談者、サンプリングした記録および作業、観察事項(検出事項)、裏付けとなるエビデンス、リスクの重要度、優れた運用事例、未解決の制限事項、ならびにサプライヤーの承認に関連する結論が記載されます。また、観察された事実と解釈を明確に区別し、製造業者が条件、管理措置、CAPAへの期待事項、およびフォローアップを規定するために十分な情報を提供する必要があります。
サプライヤーは、必要に応じてタイムリーな封じ込め措置、適切な調査、根本原因の特定、修正、是正措置(CAPA)、担当責任者、完了予定日、および客観的エビデンスをもって回答する必要があります。製造業者はその後、その回答がシステム上の問題に対処しているか、また有効性評価や再監査が必要かを評価します。Pure Global はその回答パッケージをレビューし、不足しているエビデンスの要求、選択された措置の検証、およびステータスの文書化を行うことができますが、サプライヤーの承認およびリスク決定に関する最終責任は製造業者が保持します。
1つの監査プログラムで、
グローバルなサプライヤーの可視化を実現
プロセス、医療機器、市場、および品質協定に応じて基準を適合させながら、すべてのサプライヤー拠点に対して一貫したリスクおよびエビデンスの原則を適用します。
どこにいても、
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詳しい情報が必要な段階でも、協業を始める段階でも、規制対応の各ステップをサポートします。
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